永康市永玖涂装设备有限公司专业设计、开发、生产、销售成套涂装设备、涂装流水线、涂装生产线。
永玖涂装与您分享在底漆或面漆喷涂后,涂层表面呈现出密密麻麻的小孔症状的原因及处理方法：
原因的根源
1. 涂料粘度过高过稠,或一次性喷涂过多过度,致使内部的溶剂无法挥发。
2. 物体砂光不良,或木材含水率过高。
3. 前一道涂层干燥不彻底,在下一道涂层干燥过快。
4. 用了过期或已变质的涂料。
5. 烘房的温度过高,或与烘房外的温度差异大。
6. 使用错误的或变质的稀释剂。
7. 双组份涂料的硬化剂添加过多。
解决方法
1. 加强物体砂光质量。
2. 检查木材含水率是否在10%以下。
3. 检查涂料是否过期或变质。
4. 检查稀释剂是否用错或变质。
5. 使用双组份涂料时务必按标准配方操作。
6. 多次喷涂时,涂层之间的干燥时间要充分。
7. 涂料的粘度调整至适当程度。
8. 高温干燥前,务必让涂料内的溶剂有充分挥发的时间。
9. 烘房内外的温度差异不要太大。
10.已有针孔的产品在再涂前,须彻底研磨
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永玖涂装解说金属表面电泳涂装方法与技巧：
一、一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。 二、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
三、在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋为好，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。
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