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荧光粉的使用方法和注意事项
1．日光激发变色油墨：在太阳光照射下，能发出可见光400-800nm的防伪印刷油墨。这种油墨 从应用来看是由于太阳光作用而变色，实质上也是受紫外线照射而变色的。
2．红外防伪油墨：利用红外线(700-1500nm)有不同的吸收特点匹配制成的一种油墨，并能通过仪器检测或识别其印记。把一对对于红外线具有不同吸收特点的物质加入油墨中制成。
3．紫外荧光油墨：在紫外光（200-400nm）照射下，能发出可见光（400-800nm）的油墨。通 常指的短波紫外线激发可见荧光防伪印刷油墨，激发波长为254nm，长波紫外线激发可见荧光伪印刷油墨，荧光粉生产厂家，激发波长为365nm。
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夜光粉在陶瓷产品类：1、使用110目夜光粉为佳。2、一般可当作夜光粉为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，荧光粉报价，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），荧光粉厂家，充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为为佳。3、若须和溶块或透明釉混合使用，夜光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。4、烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。也可加消泡剂进行消除。5、夜光粉可和陶瓷色料混合渗入使用。
夜光粉直接射出时，应加入适量扩散油（白蜡油）、扩散粉滑剂等助剂，使夜光粉更能与塑料均匀结合，荧光粉，可以使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前需充分干燥。塑料素材之底色以浅色、荧光色或透明色系为主，其发光效果较为良好。塑料射出时，夜光粉建议用量为总重量之2.0% ~ 20%，发光效果会因厚度、颜色而有所不同。
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