珠光粉（闪光粉）印花的操作要点 (1)制浆时，荧光粉价格，应避免高剪切力的搅拌或长时间混合搅拌，荧光粉，否则，珠光粉晶片结构容易被剪切破坏，导致珍珠光泽效果降低。 (2)珠光粉避免与不透明的颜料混合使用，否则会降低光泽效果。印后烘燥：印后烘燥是关键的工序。烘燥时必须以布干不带潮、落布不带热气为佳。因此除通过控制车速、烘缸压力外，还可以增加透风辊以控制烘燥效果。 衬布的选择与使用：生产中可采用涤棉混纺衬布或干脆不用衬布。 汽蒸：汽蒸是棉组分被“烂掉”的主要工序，是烂花工艺中不可缺少的。一般情况下，在loo屯汽蒸3min即可。该工艺的控制必须考虑气候和季节的因素，冬天汽蒸时间可相应比夏天长。 净洗及后整理：汽蒸完毕后要及时水洗，丽水荧光粉，以防止布面上的酸吸潮造成渗化。此外，为了提高烂花产品的手感和白度，可对烂花织物进行柔软整理、加白或复漂。
荧光粉的制备方法很多采用的原料也可以不同，但对原料的纯度要求较高。配制混料时，各原料的用量首先要从磷灰石结构进行理论计算在卤磷酸钙中，钙和锰的克原子数之和对磷酸根中磷的克原子比为 4.9:3；随后进行称量、混合、磨细、过筛再在一定的气氛中(一般用氮气)，以1150°C左右恒温烧结几小时；取出冷却后，在紫外灯下进行挑选，荧光粉多少钱，再磨细过筛即为成品。
无机紫外荧光粉 又称紫外光致荧光颜料。这种荧光颜料是由金属(锌、镉)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合，经煅烧而成。无色或浅白色，是在紫外光(200～400nm)照射下，依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同，而呈现出各种颜色的可见光(400～800nm)。按激发光源的波长不同，又可分为短波紫外线激发荧光颜料(激发波长为254nm)和长波紫外线激发荧光颜料(激发波长为365nm)
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