金华申宇环保设备有限公司对自动化多晶硅破碎流程的介绍：
自动上袋、自动下料与称重计量包装、自动封袋与打码贴标签联合单元功能机的工作过程：当该机上电进入工作状态后，首先自动拨入一个PE包装袋到开袋处，自动开好袋后，自动转入装料工位，袋装水泥装车收尘生产，机械确认PE袋到位后，开始下料计量工作。首先打开25-160mm的3#料放料门，将3#料放入到其下的电磁激振器振动盘中，由电磁激振器振动下料，当悬臂式电子称计量到3#料的质量在9.50Kg左右(具体差值数据设定值需要通过破碎后的3#料平均值来设定），自动断电停止电子激振器的工作，并将3#料的下料门关闭。同时自动启动2#料的下料加料工作，自动开启2#料下料门，导通2#料嘴下的电磁激振器振动下料，当悬臂式的电子称的计量检查到加入到PE包装袋内的多晶硅料达到10Kg±5g时，自动关断2#料的电磁激振器的电源和2#料下料门。同时联合单元功能机自动旋转将已经计量好的包装袋转入到封袋工位，自动进行封袋作业完成后，再自动转入到喷码（或打码贴标机）工位进行喷码作业完成，再转入到送出岗位，将计量包装封袋喷码完成的10Kg±5g的PE袋送到辊道或皮带机转运岗位。联合单元功能机在每完成一个工位的任务后，自动递进到下一袋的上袋、开袋、下料、计量包装、封袋与喷码作业。
金华申宇环保设备有限公司对自动化多晶硅破碎的介绍：
进入到一层仓储区间的成品纸箱，通过辊道输送一定距离后，袋装水泥装车收尘价格，进行成品纸箱不同品质的多晶硅料的自动识别和分选处理。一般来说每条线最多也就是4个不同品质和炉号的成品输送到分练区，因此每条线上设计出4个不同品质的自动分练棍道就可以满足要求了。当成品纸箱输送到条码识别仪（或色标识别仪）区段时，系统自动识别出A﹨B﹨C﹨D四种不同品质的多晶硅成品纸箱，当自动识别出A品质的成品纸箱时，系统立即使用气动推板将该成品纸箱推入到该品质的分选辊道上，黑龙江袋装水泥装车收尘，A品质分选辊道自动识别到有纸箱进入时，朝前自动步进一个纸箱的长度，主辊道上后续过来的成品纸箱，如果不是A品质的多晶硅料，则连续往前输送，是B品质的多晶硅料，则被B品质的条码识别仪自动检测识别出来，并被系统自动推入B品质的分选辊道，袋装水泥装车收尘生产厂家，并自动控制B品质的分选辊道步进一个纸箱的长度，其余C、D品质的成品纸箱也是同样的工作原理被自动检测识别出来，并自动推入到各自的分选辊道。
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