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顺风涂装与您分享：静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求
粉末涂料的电阻率和介电常数
对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。
对于粉末涂料来讲，它均是高分子化合物组成的（如：环氧粉末、聚酯粉末等），它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力（静电力）和VandeWaals力（分子力）。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力（静电力）是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态；如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只要30-50KV，重庆静电喷枪，就能使粉末良好的带电；而粉末的电阻率在108-109欧姆时，静电喷枪价格，则要施加100-120KV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系（图略）。能否自动限制粉末沉积岐的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，粉沫静电喷枪，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
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顺风涂装与您分享：喷塑工艺与喷漆工艺的特点
1.1.1不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致，液体静电喷枪，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困难。
1.12涂膜的外观平整度略差
由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆。
1.1.3具有一定的局限性
喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度;最后，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大，因此大型工件(如列车车厢、桥梁、塔吊等)均不能采用喷塑工艺。
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