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紧固件的热处理，除了一般的质量检查和控制外，还有一些特殊的质量检查和控制，掌握如下四个要点，以完成高质量紧固件热处理。
1.脱碳与渗碳
在大批量热处理生产过程中，金相法也好，显微硬度法也好，只能是定时抽检。因为其检查时间长，成本高。
为了及时判断炉子的控碳情况，渭南半空心铆钉，可以用火花检测和洛氏硬度检测对脱碳和渗碳作初步的判断。火花检测是把淬过火的零件，在砂轮机上由表及里轻轻磨火花判别表层和心部的碳量是否一致。当然这要求操作者要有熟练的技巧和火花鉴别能力。
洛氏硬度检测是在六角螺栓的一个侧面上进行。先把淬过火的零件的一个六角平面用砂纸轻轻磨光，测第1次洛氏硬度。然后再把这个面在砂轮机上磨去0.5mm 左右，再测一次洛氏硬度。如果两次的硬度值基本相同，说明既不脱碳、也不渗碳。前次硬度低于后次硬度时，说明表面脱碳。前次硬度高于后次时，说明表面渗 碳。在一般情况下，两次硬度差在5HRC以内时，用金相法或显微硬度法检查时，零件的脱碳或渗碳基本在合格范围内。
2.硬度与强度
在螺纹紧固件检测中，不能简单的根据硬度值，查有关手册，折合成强度值。这中间有一个淬透性因素的影响。因为国家标准GB3098.1和国家标准 GB3098.3中规定仲裁硬度是在零件横截面的1/2半径处测量。拉力试样也是从1/2半径处截取。因为不排除零件的中心部分有低硬度、低强度部分存 在。
一般情况下，材料的淬透性好，螺杆部横截面上硬度能均匀分布。只要硬度合格，强度和保证应力也能达到要求。但是当材料的淬透性差时，虽然按规定的部位检查，批发半空心铆钉，硬度是合格的，但强度和保证应力往往达不到要求。尤其是表面硬度趋于下限时。
为了把强度和保证应力控制在合格范围内，往往提高硬度的下限值。如8.8级的硬度控制范围：对M16以下的规格为26~31HRC，M16含以上的规格为28~34HRC为宜；10.9级控制在36~39HRC为宜。10.9级以上则又另当别论。
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─组装时可以轻易旋入乾墙，在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹.其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到壁纸或石膏表面.大多数之自攻螺丝均属于商业用途，求购半空心铆钉，例如当自攻螺丝以组合螺丝（SEMS）提供时，可以提供更紧密之服务.而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防松.
螺纹成型─系直接由铁皮螺丝发展而来，螺纹成型自攻螺丝使用时须预先钻孔，再将螺丝旋入孔中，强力挤出配合阴螺纹，而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间，此谓之螺纹成型自攻螺丝.仅可适用于薄且具有可塑性之材料，因此又发展出；螺纹切削自攻螺丝─在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口，使能在旋入预钻孔时，利用螺丝尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹.它可以用在厚板，比较坚硬或易碎等不易塑造之材料。
6螺纹滚成─三角牙自攻螺丝，又称为Type TT(Type Tai 目前仍有专利）系基于成型螺丝攻之原理发展而成，螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹.同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻螺丝螺纹及牙底之空间，由于其磨擦力较螺纹成型自攻螺丝为小，因此可以使用在更厚之材料上，旋转所需之扭矩更好控制，且组合后强度更高.螺纹滚成自攻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻螺丝在材料，热处理，强度上之定义更高且更为明确，使得螺纹滚成自攻螺丝成为真正的”构造用”扣件。
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螺丝认准恩奇五金(图),半空心铆钉生产厂家,渭南半空心铆钉由东阳市江南恩奇五金有限公司提供。东阳市江南恩奇五金有限公司（www.0579cj.com）为客户提供“五金机械设备及配件”等业务，公司拥有“恩奇五金”等品牌。专注于日用五金等行业，在浙江 金华 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：俞丽艳。
