永康市永玖涂装设备有限公司专业设计、开发、生产、销售成套涂装设备、涂装流水线、涂装生产线。
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涂装车间工艺流程：
磷化处理——烘干——喷底漆——发泡——烘干——刮灰——磨大灰——喷一道中涂——烘干——浆灰——打顶胶——水磨——烘干——喷二道中涂——烘干——浆红灰——面磨——喷面漆——烘干——（线条——喷一道彩条）——刷地板漆——（二道彩条）
涂装车间（小车线）工位人员及作业时间明细：
磷化工位（2人） 时间42 min
脱脂15min——水洗（2道）5 min——表调3min——磷化15 min——水洗2 min——钝化处理2 min
烘干（3人负责拖车）时间40min
喷底漆（2人）时间 20 min
发泡（1人时间30 min）
烘干（拖车负责）时间40 min
刮灰（10人）时间60 min
磨大灰（6人）时间40 min
一道中涂（1人）时间30 min
烘干（自动）时间40 min
浆灰（3人）时间60 min
打顶胶（1人）时间20 min
水磨（4人）时间60 min（大车120 min）
烘干（自动）时间15 min（设备坏，所以现需25 min）
二道中涂（1人）时间30 min
烘干(自动)时间40 min
浆红灰（3人）时间30 min
面磨（4人）时间50min
吹灰（1人）时间20 min
面漆（2人）时间（素色漆25 min，金属漆40+20 min）
烘干（自动）时间35 min
彩条（2人）依困难程度而异
刷地板漆（3人）时间20 min
从方案认证、技术设计、工艺、制造、安装、调试和售后服务，涂装流水线，实行七事一贯制。确保设计高水平、制造优质量、工程周期短、投资费用低，供应涂装流水线，全过程提纲，一条龙式服务的“交钥匙”工程。欢迎拨打图片上的联系电话咨询！
浙江永玖涂装设备有限公司公司主营成套涂装设备，包括专业的游浸式、全自动喷淋式前处理设备、电泳前处理生产线、各种除尘设备、喷漆设备、喷粉设备、粉末回收设备、烘干设备、空气净化设备、悬挂式、地轨式及平板式输送设备、废水废气处理设备等成套涂装流水线设备、涂装生产线。
随着工业节能和环境保护的需要，涂装生产中产生的废物也要有效的处理，永玖与您分享：
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的最有效方法，涂装流水线价格，尽量减少有机溶剂的用量，涂装流水线质量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。
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