1.荧光灯： 荧光灯波长： 荧光灯是一种UV灯，所选择的荧光灯的波长应可有效激发荧光粉的电子发生能级跃迁，丽水荧光粉，当受激发电子从高能级跃迁回低能级时会以荧光的形式释放能量 。有些人常抱怨荧光粉效果不明显，有可能其选择的荧光灯波长与所用的荧光粉不匹配，荧光灯无法激发荧光粉发光。
2.荧光灯强度：正常情况下，荧光粉生产厂家，荧光粉被激发还与荧光灯的强度有着重要关系，在荧光灯功率较低或荧光灯电池电量不足时，荧光灯激发荧光粉的效果有限或无法激发荧光粉。所以，我们一般使用在38cm 的距离上发出的光线强度不低于10000uW/cm2的荧光灯，这可保证激发荧光粉所需的足够能量。这样的荧光灯的射程可以达到至少6—8米，对检漏工作的效率大有裨益。
3.续航时间长： 一般我们的检漏工作可能会持续较长时间，荧光粉供应商，所选择的荧光灯的连续工作时间至少一小时，这样才不至于使检漏工作因为荧光灯电力不足而中断。基于此，一般专业用荧光灯均使用可充电式电池作为电源。
4.滤光镜： 有了荧光粉、荧光灯之后，我们还需要使用滤光镜来保证我们的检漏工作有效进行。一般检漏的现场环境复杂，工作面上可能有大量的灰尘或杂物，它们在荧光灯照射下的反射光可能会掩盖或混淆我们人眼对荧光的判断。专用的滤光镜此时可以有效过滤掉这些反射光，仅保留下荧光粉受激发出的荧光，从而帮助人眼轻易地发现泄漏点的荧光。
闪光粉亮片绣由若干亮片和针迹构成，亮片选用质地较硬，表面平整，光洁度高的材料，荧光粉价格，配合不同颜色，尺寸和形状，使绣品独具效果。 通常下亮片的过程是：亮片装置（分配器）沿指定方向将一个亮片放置在织物上，同时绣针在亮片中心位置刺入织物以将亮片位置固定，再以此为中心沿亮片外缘来回刺上几针以将亮片包住，使其紧贴在织物上。 可见亮片分配器和绣针是同时运动并配合绣框移动完成下亮片动作的，为保证较高的刺绣质量，既要避免在送片过程中分配器与绣线碰撞导致飞片、断线，以及在刺绣过程中避免绣针刺在亮片上，又要在满足亮片分布形状要求的前提下，规划刺绣顺序以减少不必要的针迹。
荧光粉的制备方法很多采用的原料也可以不同，但对原料的纯度要求较高。配制混料时，各原料的用量首先要从磷灰石结构进行理论计算在卤磷酸钙中，钙和锰的克原子数之和对磷酸根中磷的克原子比为 4.9:3；随后进行称量、混合、磨细、过筛再在一定的气氛中(一般用氮气)，以1150°C左右恒温烧结几小时；取出冷却后，在紫外灯下进行挑选，再磨细过筛即为成品。
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