随着国家相关环保要求的不断提高，布袋除尘器在燃煤发电、钢铁冶炼、水泥生产等高排放工业领域的使用得到迅速推广。布袋除尘器数量越来越多、尺寸越来越大，单体除尘器使用的布袋数量也相应增多，动辄几千条甚至上万条布袋的大除尘器比比皆是。 然而，在布袋除尘器的运行过程中，由于正常机械磨损或其他非正常因素导致的布袋破损却给机组维护人员带来的极大的困扰。布袋破损后，泄漏的粉尘不但会导致机组粉尘排放超标，同时还会污染其他完好的布袋，荧光粉，并且造成引风机叶片的加速磨损。这些问题都会使用户面临重大的经济损失。迅速准确地在成千上万条密集安装的布袋中寻找到破损的滤袋并将其及时更换变得极为重要。很显然，仅靠人眼观察是很难完成如此艰巨的工作。在此情形下，操作简单、经济可靠的荧光粉检漏法以其高效、准确的优点迅速被市场广为接受。 当然，荧光粉生产厂家，在荧光粉检漏的推广过程中，也经常听到有人抱怨使用荧光粉检漏效果不佳之类的声音。经过分析发现，大多是操作不当或使用产品或工具不当所致
检漏荧光粉的注意事项：1.引风机： 引风机打开运行后，应使其开度达到正常运行的60—80%左右，并通过人手感知确信此时的负压能确保荧光粉可以被迅速带入为宜； 2.荧光粉投料： 从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可；一般50公斤的荧光粉控制在2—3分钟左右；100公斤增控制在5分钟左右的时间。 在打开荧光粉包装前，荧光粉供应商，应进行适当的摇晃以保持荧光粉均匀。 3. 引风机关闭时间： 标准操作要求，荧光粉添加完成后，必须要求引风机在45—60秒左右的时间内停机。4. 进入净气室查漏： 在引风机停止运行后，可立即打开净气室展开查漏工作。但必须注意，进入净气室的人员不宜过多，小除尘室最多两人，大除尘室最多不超过4人；前期参与添加荧光粉的人员不得进入参与查漏工作，以免身上粘附的荧光粉带入；查漏人员在除尘室中的动作必须尽可能轻柔，以免动作过大带来的室内扰流对查漏工作的影响。
一、在使用无色荧光油墨前，必须彻底洗净墨辊、墨槽、印版等相关部件，丽水荧光粉，以免混入其他颜色。有条件的印刷厂留出专用设备、换上新墨辊。
二、无色荧光油墨和普通有色墨的颜色搭配。无色红印油墨；荧光效果好。无色红印蓝墨或无色蓝印红墨荧效果较差。底色的深浅不同，对荧光亮度有较大影响，油墨底色越深荧光效果越差。
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