义乌市龙港制版有限公司与您分享显影液浓度对制版质量的影响：
当温度22℃，显影时间为60秒时，PD型显影液浓度对PS版性能的影响见表。从表中数据可看出，以3级干净为准的曝光量，PD型显影液浓度以1∶6为最.佳。当显影液浓度过大时，往往因显影速度过快而使显影操作不易控制；特别是它对图文基础的腐蚀性增强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层，从而造成耐印力下降等弊病；同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏，版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。显影液浓度大，还易有结晶析出。
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义乌市龙港制版有限公司是一家专业的制版企业，经过20年的努力创新，从传统的手工烂版发展到现在的全自动电子雕刻制版。本公司坐落于享有“小商品海洋、购物者天堂”著称的浙江义乌，地理位置优越，交通方便快捷。
义乌市龙港制版有限公司与您分享转印印花工艺知识
加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，最.合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s则效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。
除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。
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