不锈钢门模具厂家,昇飞模具液压双头冲床,不锈钢门模具

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不锈钢门模具厂家,昇飞模具液压双头冲床,不锈钢门模具

浙江省永康市昇飞模具有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业,主营防盗门模具。凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。本公司专业制造防盗门模具,质量优良,交货及时,不锈钢门模具,价格合理。昇飞模具为您介绍:模具淬火...


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浙江省永康市昇飞模具有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业,主营防盗门模具。凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。本公司专业制造防盗门模具,质量优良,交货及时,不锈钢模具,价格合理。

昇飞模具为您介绍:模具淬火裂纹产生的原因及预防措施?

预防措施:

    1)严格控制模具原材料的内在质量

    2)改进锻造和球化退火工艺,消除网状、带状、链状碳化物,改善球化组织的均 匀性。

    3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。

    4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔,包扎危险截面和薄壁处,并采用分 级淬火或等温淬火。

    5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。

    6)模具在淬火加热时应采取预热,冷却时采取预冷措施,并选择合适淬火介质。

    7)应严格控制淬火加热温度和时间,防止模具过热和过烧。

    8)模具淬火后应及时回火,保温时间要充分,高合金复杂模具应回火 2-3 次。

    9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮

    10)改进模具电火花加工工艺,并进行去应力回火。

怎么进行大型冲压模具的热处理?

尤其切边这类模具经常生产有毛刺,不能正常运行的情况。

    (1) 模具热处理尽量选真空热处理,不锈钢模具厂家, 以获得变形量。

    (2)模具可采用拼接结构,分成小块就好热处理了。用慢丝割,精度高、光洁度高、变形小。 间隙有保证,毛刺会小的。 看看你的设备精度是否很差。

    (3)切边毛刺大除了上面的几位提到的,我认为凸模单边受力,强度不够可能 性大。是否凸模太单薄?是否设计靠刀?还有板料热处理后有残余应力,线割后会出现变形,可以考虑较大的线割孔预先铣出再热处理,不锈钢模具,留3~4mm 线割。

浙江省永康市昇飞模具有限公司热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。


浙江省永康市昇飞模具有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业,主营防盗门模具。凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。本公司专业制造防盗门模具,质量优良,交货及时,价格合理。

昇飞模具为您介绍:教你如何去除模具的凹痕

  一、 产生凹痕的原因    

1-1 制品各部分厚度不同    

1-2 模具内在压力不足    

1-3 模具冷却不充分    

1-4 由于冷却时间不足而产生的变形    

二、 相关联的知识    

2-1 在生产制品过程中,凹痕是不良现象中发生频率高的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕,就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。    

2-2 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时,应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低,射出压力提高,但是应该注意由此可能会引起残余内应力。    

2-3 因为凹痕以不显眼为好,所以,如果不影响外观的时候,有故意在模具上加工成腐蚀的模样,例如纹状、粒状等。还有,如果成型材料是HIPS时,不锈钢模具批发,用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生,想修理磨光制品就有困难。

三、 解决的方法

  3-1 即时:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却。

  3-2 短期的:在产生凹痕的地方补上流边(图A)。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时,把这部分边厚(图B)。

  3-3 长期的:应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长的形状应尽量短


四、于材料的差异

  4-1 成型收缩性大的材料,凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋,就会产生凹痕。

  五、参考事项:

  5-1 当温度降低到不产生凹痕时,如果 在模腔内的材料还有压力,应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力,无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高,如果材料的通边宽,因为到各个角落的压力的传递,近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕,也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时,这个地方有高的压力,其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留,是制品的内部应力也大。在理想的状态下材料温度同模具温度的上升,材料流动性较好,并且射出在静压状态也变底。

  5-2 在变化成型条件时,温度、压力、时间的组合应预先制作好的表格,按顺序进行,就可以早知道结果。首先时间变得很长后,每逢压力的微小变化也容易知道。应注意的是:得到温度变化时的结果,应该在注射料之后,等温度降下后再生产时的结果。


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