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紧固件的热处理，除了一般的质量检查和控制外，还有一些特殊的质量检查和控制，掌握如下四个要点，以完成高质量紧固件热处理。
1.脱碳与渗碳
在大批量热处理生产过程中，金相法也好，显微硬度法也好，只能是定时抽检。因为其检查时间长，成本高。
为了及时判断炉子的控碳情况，可以用火花检测和洛氏硬度检测对脱碳和渗碳作初步的判断。火花检测是把淬过火的零件，在砂轮机上由表及里轻轻磨火花判别表层和心部的碳量是否一致。当然这要求操作者要有熟练的技巧和火花鉴别能力。
洛氏硬度检测是在六角螺栓的一个侧面上进行。先把淬过火的零件的一个六角平面用砂纸轻轻磨光，测第1次洛氏硬度。然后再把这个面在砂轮机上磨去0.5mm 左右，再测一次洛氏硬度。如果两次的硬度值基本相同，说明既不脱碳、也不渗碳。前次硬度低于后次硬度时，说明表面脱碳。前次硬度高于后次时，说明表面渗 碳。在一般情况下，两次硬度差在5HRC以内时，用金相法或显微硬度法检查时，零件的脱碳或渗碳基本在合格范围内。
2.硬度与强度
在螺纹紧固件检测中，不能简单的根据硬度值，查有关手册，折合成强度值。这中间有一个淬透性因素的影响。因为国家标准GB3098.1和国家标准 GB3098.3中规定仲裁硬度是在零件横截面的1/2半径处测量。拉力试样也是从1/2半径处截取。因为不排除零件的中心部分有低硬度、低强度部分存 在。
一般情况下，材料的淬透性好，螺杆部横截面上硬度能均匀分布。只要硬度合格，赣州溜冰鞋专用螺丝，强度和保证应力也能达到要求。但是当材料的淬透性差时，虽然按规定的部位检查，硬度是合格的，但强度和保证应力往往达不到要求。尤其是表面硬度趋于下限时。
为了把强度和保证应力控制在合格范围内，往往提高硬度的下限值。如8.8级的硬度控制范围：对M16以下的规格为26~31HRC，M16含以上的规格为28~34HRC为宜；10.9级控制在36~39HRC为宜。10.9级以上则又另当别论。
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气压铆接机 -铆接的形式 铆接为机械三大连接方式(焊接、螺纹连接、铆接)之一。铆接技术按照铆接方式分大致有无铆钉铆接和有铆钉铆接，有铆钉铆接可以分为实心铆钉铆接、半空心铆钉铆接和空心铆钉铆接。
无铆钉铆接用专用的无铆钉铆接机就可以达到铆接要求，无铆钉铆接机核心部分由专用气液增压机和无铆钉铆接模具组成。
有铆钉铆接机又分为较老式的冲压铆接机和现在比较先进的旋铆机铆接。由于传统冲压铆接机铆接牢靠度、铆接外观、对铆钉的要求高等诸多缺陷，已经基本被旋铆机取缔。有铆钉铆接按照铆接后的样式可分为圆弧铆接（蘑菇头铆接）、平头铆接、空心铆接、扩口铆接、圆锥形铆接、扁平形铆接、沉孔铆接等。用旋铆机铆接机能非常快捷且美观地铆接出以上各种形状。
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