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永康市永玖涂装设备有限公司专业设计、开发、生产、销售成套涂装设备、涂装流水线、涂装生产线。

永玖涂装与您分享:


涂装车间工艺流程:

磷化处理——烘干——喷底漆——发泡——烘干——刮灰——磨大灰——喷一道中涂——烘干——浆灰——打顶胶——水磨——烘干——喷二道中涂——烘干——浆红灰——面磨——喷面漆——烘干——(线条——喷一道彩条)——刷地板漆——(二道彩条)

涂装车间(小车线)工位人员及作业时间明细:

化工位(2人) 时间42 min

脱脂15min——水洗(2道)5 min——表调3min——磷化15 min——水洗2 min——钝化处理2 min

烘干(3人负责拖车)时间40min

喷底漆(2人)时间 20 min

发泡(1人时间30 min)

烘干(拖车负责)时间40 min

刮灰(10人)时间60 min

磨大灰(6人)时间40 min

一道中涂(1人)时间30 min

烘干(自动)时间40 min

浆灰(3人)时间60 min

打顶胶(1人)时间20 min

水磨(4人)时间60 min(大车120 min)

烘干(自动)时间15 min(设备坏,所以现需25 min)

二道中涂(1人)时间30 min

烘干(自动)时间40 min

浆红灰(3人)时间30 min

面磨(4人)时间50min

吹灰(1人)时间20 min

面漆(2人)时间(素色漆25 min,金属漆40+20 min)

烘干(自动)时间35 min

彩条(2人)依困难程度而异

刷地板漆(3人)时间20 min


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永康市永玖涂装设备有限公司专业设计、开发、生产、销售成套涂装设备、涂装流水线、涂装生产线。

永玖涂装与您分享涂装设备的特点及其安全使用方法


涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品质量产生不良影响。三种工艺各有利弊,在设备投资方面电泳设备一次性投资大,而且关键设备主要依赖于进口;喷粉设备一次性投资最少,但由于粉末烘烧温度高,保温杯涂装流线线,所以设备(能耗)运行费用高。

一般情况下,喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性,通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。对于防腐要求较高的场合,如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、耐冲击性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。当然象汽车雨刮器、高.档门锁等只需一道电泳漆就能满足要求。有时对一种产品三种工艺都能适用,这由各方面的综合因素而定。



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