1.检漏工作必须在机组停机状态下进行。因为运行中的机组烟气中有大量灰尘，如果此时投入荧光粉，大量的灰尘可能将荧光粉覆盖，造成检漏结果的不准确。
2.引风机应处于能随时起停的正常状态。在荧光粉投料之前，必须先打开引风机运行，利用引风机工作提供的负压将荧光粉送入除尘器；而当荧光粉投料结束之后，引风机必须在1分钟内停止运行。因为引风太长时间的运行，可能会将泄漏出的荧光粉排走。所以引风机能否根据指令工作至关重要。
3. 除尘器喷吹系统必须关闭。 喷吹系统如不关闭，泄漏点附近的荧光粉被喷吹出的空气造成的扰动气流吹散，直接造成查漏时的误判。
4.除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开。 为保证检漏过程中荧光粉能够进入所有仓室并覆盖到所有布袋，必须保证所有仓室的气路通畅，不留死角。如此，整个除尘器的所有布袋都会被检查到。
5.除尘器的旁通门及检修孔必须关闭密封。旁通门的密封可以有效保证荧光粉不会绕过除尘器直接被从烟囱排出；关闭检修孔也可有效防止荧光粉的意外流失。
6.其他准备工作： 查漏的目的是找出破漏的布袋个体，所以我们必须预先准备一份除尘器的布袋分布图以便随时标记；另外，铜金粉，还必须准备记号笔或标贴以便在破损点上做标记。
1942年，A.H.麦基格发明卤磷酸钙荧光粉并用在荧光灯内，在照明领域引起了一次革命。这种粉发光效率高、无毒、价格便宜，一直使用。70年代初，荷兰科学家从理论上计算出荧光粉的发射光谱发现荧光粉如由450nm、550nm和610nm三条窄峰组成(三基色)，铜金粉市场，则显色指数和发光效率能同时提高。1974年，铜金粉，荷兰的范尔斯泰亨等人先后合成了发射峰值分别在上述范围内的三种稀土荧光粉，铜金粉价格，使灯的发光效率达到85lm/W，显色指数为85，使荧光灯有了新的突破。
一、在使用无色荧光油墨前，必须彻底洗净墨辊、墨槽、印版等相关部件，以免混入其他颜色。有条件的印刷厂留出专用设备、换上新墨辊。
二、无色荧光油墨和普通有色墨的颜色搭配。无色红印油墨；荧光效果好。无色红印蓝墨或无色蓝印红墨荧效果较差。底色的深浅不同，对荧光亮度有较大影响，油墨底色越深荧光效果越差。
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