具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,数控球面车床,不必数控机床制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
经常检查润滑油是否充足,管路有无堵塞,润滑油与冷却液的污浊程度,是否需更换。
刀塔转动是否顺畅,刀具安装与拆卸是否有干涉,刀尖是否有损伤;尾座锥孔内是否有污物,锥面是否受损。
定期检查X、Z二轴的运动是否顺畅,定期清扫X、Z的行程开关,以免有油水和粉尘,影响使用。
定期擦拭机床的外表,如操作面板、系统显示器;定期检查电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘,有则擦之。
前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求 。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,数控球面车床哪家好,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,河南数控球面车床,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,数控球面车床生产,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
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