检漏荧光粉的注意事项：1.引风机： 引风机打开运行后，应使其开度达到正常运行的60—80%左右，并通过人手感知确信此时的负压能确保荧光粉可以被迅速带入为宜； 2.荧光粉投料： 从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可；一般50公斤的荧光粉控制在2—3分钟左右；100公斤增控制在5分钟左右的时间。 在打开荧光粉包装前，应进行适当的摇晃以保持荧光粉均匀。 3. 引风机关闭时间： 标准操作要求，荧光粉添加完成后，必须要求引风机在45—60秒左右的时间内停机。4. 进入净气室查漏： 在引风机停止运行后，可立即打开净气室展开查漏工作。但必须注意，荧光粉，进入净气室的人员不宜过多，小除尘室最多两人，大除尘室最多不超过4人；前期参与添加荧光粉的人员不得进入参与查漏工作，以免身上粘附的荧光粉带入；查漏人员在除尘室中的动作必须尽可能轻柔，以免动作过大带来的室内扰流对查漏工作的影响。
无机紫外荧光粉 又称紫外光致荧光颜料。这种荧光颜料是由金属(锌、镉)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合，经煅烧而成。无色或浅白色，是在紫外光(200～400nm)照射下，依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同，而呈现出各种颜色的可见光(400～800nm)。按激发光源的波长不同，又可分为短波紫外线激发荧光颜料(激发波长为254nm)和长波紫外线激发荧光颜料(激发波长为365nm)
珠光粉（闪光粉）印花的操作要点 (1)制浆时，应避免高剪切力的搅拌或长时间混合搅拌，荧光粉批发，否则，珠光粉晶片结构容易被剪切破坏，防水荧光粉，导致珍珠光泽效果降低。 (2)珠光粉避免与不透明的颜料混合使用，否则会降低光泽效果。印后烘燥：印后烘燥是关键的工序。烘燥时必须以布干不带潮、落布不带热气为佳。因此除通过控制车速、烘缸压力外，还可以增加透风辊以控制烘燥效果。 衬布的选择与使用：生产中可采用涤棉混纺衬布或干脆不用衬布。 汽蒸：汽蒸是棉组分被“烂掉”的主要工序，是烂花工艺中不可缺少的。一般情况下，在loo屯汽蒸3min即可。该工艺的控制必须考虑气候和季节的因素，荧光粉厂家，冬天汽蒸时间可相应比夏天长。 净洗及后整理：汽蒸完毕后要及时水洗，以防止布面上的酸吸潮造成渗化。此外，为了提高烂花产品的手感和白度，可对烂花织物进行柔软整理、加白或复漂。
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