闪光粉亮片绣由若干亮片和针迹构成，亮片选用质地较硬，表面平整，永康有机荧光粉，光洁度高的材料，配合不同颜色，尺寸和形状，使绣品独具效果。 通常下亮片的过程是：亮片装置（分配器）沿指定方向将一个亮片放置在织物上，同时绣针在亮片中心位置刺入织物以将亮片位置固定，再以此为中心沿亮片外缘来回刺上几针以将亮片包住，使其紧贴在织物上。 可见亮片分配器和绣针是同时运动并配合绣框移动完成下亮片动作的，为保证较高的刺绣质量，既要避免在送片过程中分配器与绣线碰撞导致飞片、断线，以及在刺绣过程中避免绣针刺在亮片上，又要在满足亮片分布形状要求的前提下，规划刺绣顺序以减少不必要的针迹。
珠光粉（闪光粉）印花的操作要点 (1)制浆时，应避免高剪切力的搅拌或长时间混合搅拌，否则，珠光粉晶片结构容易被剪切破坏，导致珍珠光泽效果降低。 (2)珠光粉避免与不透明的颜料混合使用，否则会降低光泽效果。印后烘燥：印后烘燥是关键的工序。烘燥时必须以布干不带潮、落布不带热气为佳。因此除通过控制车速、烘缸压力外，还可以增加透风辊以控制烘燥效果。 衬布的选择与使用：生产中可采用涤棉混纺衬布或干脆不用衬布。 汽蒸：汽蒸是棉组分被“烂掉”的主要工序，是烂花工艺中不可缺少的。一般情况下，在loo屯汽蒸3min即可。该工艺的控制必须考虑气候和季节的因素，有机荧光粉推荐，冬天汽蒸时间可相应比夏天长。 净洗及后整理：汽蒸完毕后要及时水洗，以防止布面上的酸吸潮造成渗化。此外，有机荧光粉，为了提高烂花产品的手感和白度，可对烂花织物进行柔软整理、加白或复漂。
铜金粉：飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强。
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