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半空心铆钉使用应该考虑的问题现在把于铆钉使用有关的设计时应考虑的问题归纳如下：
（1）铆钉的大小（杆径）虽然是根据铆合的板厚来决定其强度的，但一般杆径可选为金属板厚度的
（t）de 1—3倍左右为宜。 （2）半空心铆钉和实心铆钉的紧固余量，通常为铆钉杆径(d）的0.55倍。因此铆钉杆的长度，应为
被紧固体的总厚度再加上紧固余量 （3）使用几个铆钉进行铆合时，铆钉之间的距离，在考虑剪断力的情况下，在金属板上应为3d以
上。 （4）被紧固的物体上的铆钉孔和铆钉杆径的间隙，溜冰鞋专用螺丝，一般来讲铆钉越小其间隙也应该越小。小为
0.08mm，大为0.2mm。采用小间隙铆固铆钉时，虽然会得到最牢固的结合，但如果被紧固物
体上有两 个以上铆孔时，还是采用大公差能使铆钉孔容易吻合。 （5）当被铆合的板呈90°角向上直立状时，铆钉与凸缘的距离应为2d以上，要留有超过夹紧工具
直径的间隙。（6）当需要铆合的两个板厚度不同时，溜冰鞋专用螺丝价格，好的方法是铆钉头应放在薄板一侧，从厚板一侧进行锚
固。
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江南恩奇五金为您介绍：紧固件之冷镦与热镦螺母间的异同
冷镦就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。就表面而言，冷镦产品看上去比热镦产品漂亮，光洁度好，在使用方面热镦螺母一般硬度要高于冷镦产品，强度要高点，对于要求高的用户，材料上有很大区别。
在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，冷镦工件的直径为48毫米。
冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，溜冰鞋专用螺丝批发，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。
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