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江南恩奇五金为您介绍：简介高强度螺栓热处理加工过程中的脱碳现象
高强度螺栓制造工艺中有一项工艺是为了提高紧固件的综合机械性能，非标准件螺丝推荐，这就是热处理工艺。这种工艺对高强度螺栓这种紧固件尤其是高强度螺栓内在质量有着非常重要的影响。
加工生产一个高强度螺栓，其工艺非常复杂，经过多道工序，并严格每一种工艺的高强度螺栓才能算是基本合格。要想完全符合预先设计的标准，就要经过更多的严格检验，还有合理的仓储、运输以及正确的安装，最后才能发挥出一颗高强度螺栓的真正作用。
具有保护作用的连续式热处理生产线已经占据主导地位了。其调质线除了炉子的密封性能极其好之外，温度和工艺参数采用计算机控制的非常准确，设备故障报警和显示功能也一应俱全。在调质热处理的整个过程中，从炉子外面会带来一些氧化的气体，通过一系列的化学变化与高强度螺栓表面铁锈发生反应会使得高强度螺栓材质本身发生脱碳现象。根据技术人员的研究发现，中碳合金钢的脱碳程度比碳钢的更为严重，速度最快的脱碳温度在七百至八百摄氏度之间。主要是因为在钢丝的表面附着的物体在一定的条件下分解化合物的速度非常快，假如连续式网带炉炉气控制的不好，也是会造成螺丝脱碳超差。在高强度螺栓使用冷镦成形工艺的时候，原始材料以退火的脱碳层不但依然存在，而且都被挤压到了高强度螺栓螺纹的顶部，荆州非标准件螺丝，这时候需要淬火的高强度螺栓表面却得不到预先设计的硬度要求，这个时候高强度螺栓的机械性能就会大大降低了。
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市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢 我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)
2、中碳钢0.25% 。
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用。
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435，10B38。
(二)不锈钢性能等级:45，50，60，70，80 。
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 。马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ，非标准件螺丝哪家好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜常用材料为黄铜，锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
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