永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍磨削加工工具砂轮使用特点:
砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度(IT6~IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.8~0.2m)。磨削是零件精加工的主要方法之一。
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永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍砂轮磨削导轨的磨削特点:
导轨面多数是由平面和斜面组合而成的,因此磨削时采用圆周磨削或端面磨削。为了提高磨削效率,还可使用多个成形砂轮及辅助磨头(磨侧平面)实现成形磨削,以及用组合成形砂轮一次磨出导轨面。显然多砂轮成形磨削和组合成形砂轮磨削有很高的磨削效率,但磨头的结构复杂,适用于大批量生产中。必须指出,当用端面磨削法粗磨导轨平面时,可将砂轮轴线倾斜3°— 5°以减少砂轮与工件的接触面积、改善散热条件。为保证切入磨削精度,砂轮直径不能太小,一般可选为导轨面宽度的1.3-1.5倍。
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