浙江汤溪齿轮机床有限公司一贯坚持“以人为本、以科技求发展、以质量争市场、以品牌创效益”的方针，严格奉行“诚实、守信”经营理念。多年来我们不懈努力，开拓创新，始终坚持“质量优先，诚信经营，服务保障”的原则，以优质的产品和精心的服务来满足客户的期望，保证客户得到满意的产品。
数控磨削加工是以数字控制机床作为基本加工设备，数控机床由电子数字控制设备或电子计算机统一控制加工系统各部分的运行。数控机床加工工艺的基本特点如下所述。
(1)磨削效率高。砂轮相对工件作高速旋转，一般砂轮线速度达35m／s，约为普通刀具的20倍以上，机机床可获得较高的金属切除率。随着磨削新工艺的开发，磨削加工的效率进一步提高，在某些工序已取代车、铣、刨削，直接从毛坯上加工成形。同时，磨粒和工件产生强烈的摩擦、急剧的塑性数控机床变形，因而产生大量的磨削热。
(2)能获得机床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每颗磨粒切去切屑层很薄，一般只有几微米，因此表面可获得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可达IT6～IT7，表面粗糙度足0．08—0．051xm；高精密磨削可达到更高，故磨削常用在精加212
(3)切削功率大消耗能量多。砂轮是由许许多多的磨粒数控机床组成的，磨粒在砂轮中的分布是杂乱无章、参差不齐的，切削时多呈负前角(—15‘——85‘)，且尖端有一定的圆弧半径，因此切削功率大、消耗能机床量多。
(4)加工范围广。砂轮磨粒硬度高，湖北数控十字轴车床，热稳定性好，不但可以加工未淬火钢、铸铁和有色金属等材料，而且可加工淬火钢、各种切削刀具以及硬质机床合金等硬度很高的材料。
(5)柔性高。主要表现在加工数控机床对象的灵活可变性，即通过更换应用软件可以很容易地在一定范围内从一种零件的加工更换为另一种零件加工的功能，这显著地缩短了多品种生产中的设备调整和生产准备时间。
(6)实现机床操纵和加工过程的自动化。数控磨床加工解决数控机床了普通机床加工自动化程度及加工效率低和自动机床、专用机床或自动线加工柔性差的基本矛盾，成为功能完善机床的现代加工方法。
浙江汤溪齿轮机床有限公司 愿与广大新老客户携手共进，共创辉煌，数控专用车床，竭诚欢迎国内外客户来函洽谈业务。
浙江汤溪齿轮机床有限公司一贯坚持“以人为本、以科技求发展、以质量争市场、以品牌创效益”的方针，严格奉行“诚实、守信”经营理念。多年来我们不懈努力，开拓创新，始终坚持“质量优先，数控十字轴车床供应，诚信经营，服务保障”的原则，以优质的产品和精心的服务来满足客户的期望，保证客户得到满意的产品。
1、数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2、良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
3、制定有效操作规程
在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。
4、数控设备不宜长期封存
购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第.一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，大型数控立式车床，数控机床也要定期通电，最.好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。
浙江汤溪齿轮机床有限公司 愿与广大新老客户携手共进，共创辉煌，竭诚欢迎国内外客户来函洽谈业务。
大型数控立式车床、湖北数控十字轴车床、汤溪齿轮机床信誉至上由 浙江汤溪齿轮机床有限公司提供。 浙江汤溪齿轮机床有限公司（www.zjtcsk.com）是一家专业从事“机械制造销售”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“汤溪齿轮机床”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使汤溪齿轮机床在齿轮中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！