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拉伸磨具设计是为了更好的契合生产，特定生产专门的型号。拉伸模具的防拉伤一直是操作生产的主要问题。
首先是被成形工件的原材料方面。通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。
在工件与模具之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，防盗门模具厂家，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。
实际已经证明现今广泛被采用的方法是通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。
解决工件及模具凸、凹模表面拉伤问题应该根据实际来选择相对应的方法。比如工件和载荷大小、生产批量、被加工材料的种类等情况选择应用的方法。在所有解决拉伤问题的方法中，以采用硬质合金为模具材料和对模具凸、凹模表面进行化学气相沉积、TD覆层处理为较好。其中又以TD覆层处理性价比高。
永康拉伸模具设计专业为你设计生产高品质，浙江防盗门模具，防拉伤的磨具，提高你的经济效益，减少不必要的损失。
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市场上的哪件产品是不需要通过模具生产出来的，永康专业防盗门模具，只要通过模具生产出来的产品在尺寸上在样子上不会有很大的偏差。所以现在市场上的永康五金模具厂家是很多的，有的人会说是不是在材料的使用上是不讲究的，其实不是这样的，模具在生产的时候对于材料也是需要进行选择的，下面永康冲压模具厂家就来说说冲压拉伸模具材料的选用是怎么样的：
选用冲压拉伸模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲压拉伸模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢-合金工具钢-基体钢-高碳高铬钢-高速钢-钢结硬质合金-硬质合金。此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对拉伸模具材料选择的影响。
所以想要在使用模具的时候不会有什么样的问题，在生产的模具的时候就要注意一点了，这样就能减少很多的损失了，但是模具使用一段时间后不要忘了做保养工作，这样才能使得模具能够长久的使用。
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