义乌市龙港制版有限公司与您分享预印版知识：
预印版分为两大类：橡胶版和感光树脂版。最早的技术是手工雕刻的橡胶版，然后是铸造版。感光树脂版代表了行业的巨大进步，是目前最主要的印版，它有液体和固体两种形式。
在铸造橡胶版以及感光树脂版出现以前的很长时间内，使用的都是手工雕刻的橡胶版。如今，这种手工雕刻的橡胶版仅仅在印刷大幅面的展示板以及需要印刷大面积实地颜色的情况，或者在做上光时才使用。手工雕刻橡胶版采用的版材是天然的或合成的橡胶版。
在橡胶版制版过程中，塑料袋制版，不使用阴图片制版，而是对应每个印刷颜色先在描图纸上勾出图样，然后采用转移的方法把图样原图'擦拭'或转移到橡胶雕刻版材上，勾画在图样上的线条拓在橡胶表面。如果需要对版变形进行补偿，制版，则将橡胶版包到合适尺寸的'变形的'滚筒上，这样，勾画的图样也被以变形后的形式转移过去。
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义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版工艺条件：
1、 镍镀液的温度 镍镀液的温度一般控制在40℃±1℃。升高镀液温度，可提高镀液中盐类的溶解度和导电性，加速镍离子向阴极的扩散速度，减少镀层的内应力，使镀层柔韧而富有延展性，同时还可以借助较高的阴极电流密度加快沉积、增加阴阳极电流效率。但提高温度，镀液蒸发量增加，镍盐也容易水解，生成氢氧化镍沉淀，特别是镀液中铁杂质水解后，产生氢氧化铁沉淀，会使镀层针孔、毛刺增多。因此使用高温、高电流密度的镀液，电雕制版，硼酸的量应增高一些。
2、 阴极电流密度 在镀镍过程中，阴极电流密度与温度、镍离子浓度、pH值及搅拌程度等均有密切关系。一般来说，镀液浓度较高，pH值较低，且伴随着加温及搅拌时，允许使用较高的阴极电流密度。而在温度和镀液浓度都较低的情况下，只能采用较小的阴极电流密度。实际生产中，施镀电流密度为3～4A/dm2。
3、 波美度(Be°)对于波美度，有的公司规范为17～20，有的为20～22。注意，热转印花制版，波美度高容易起麻点，实际生产中要将其严格控制在最.佳范围。
4、施镀时间 施镀时间一般为15～20分钟。
5、镀镍槽中的阳极 镀镍槽中的阳极为电解镍板。
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