“永康市双宇校具配件厂”，创办于2010年，地处目前全国大型的校具生产基地-浙江省永康市前仓工业区。经过多年来的发展，本厂拥有完善的质量保证体系和齐全的检测技术，产品创新，做工精细、造型完美。
注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，面板注塑包边，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。
公 司本着“诚信经营，共同开拓”的宗旨，江苏注塑，秉承'顾客至上，锐意进取'的经营理念，以良好的职业道德和不断创新的经营理念，愿与海内外有识之士携手共进，共创辉煌！
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注塑时间
这里所说的注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间，注塑加工，不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。
注塑时间要远远低于冷却时间，大约为冷却时间的1/10～1/15，这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。在作模流分析时，只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下，分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换，那么分析结果将大于工艺条件的设定。
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