设计是一件产品的灵魂所在，要是在设计上出现偏差，那原料再优.秀，工艺再进步，制作出来的产品都是不合格的。那在防盗门模具、铜门模具等模具的设计时应该遵循哪些设计原则呢？
1、批量的大小实验用，防盗门模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用防盗门模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，高分子模具供应，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。
2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最.佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
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从长远的角度考虑，模具正处在一个上升的阶段，当然了产品总有自己的优点与缺点，在生产制造防盗门模具的时候，都是会有一定的问题存在的。
钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。
钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。
硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最.高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度最.高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。
非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝)，它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。
最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
以上说的就是材料的可切削性的影响因素是有哪些，高分子模具批发，材料的选择也是决定了产品最终得到的效果，这些因素都考虑进去，就会有好的防盗门模具生产出来。
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