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兴江模具为您分享:

现在的模具行业的发展是很好的,很多的厂家在生产模具的时候就会使用很多的方法来制成模具,有的是会生产变形的模具的,就像是永康冲压模具,拉伸模具设计生产是很多企业会生产的模具。下面永康五金模具厂家就来说说拉伸模具加工时起皱的原因是什么

起皱是一种受压失稳现象,凸缘部分是拉伸过程中的主要变形区,而该变形区受较大切向压应力作用,其主要变形是切向压缩变形,当切向压应力较大而坯料的相对厚度t/D(t为料厚,D为坯料)又较小时,凸缘部分的料厚与切向压应力之间失去了应有的比例关系,从而在凸缘的整个周围产生波浪形的连续弯曲,这就是拉伸时的起皱现象。

通常起皱首先从凸缘外缘发生,因为这里的切向压应力较大,出现轻微起皱时,凸缘区板料仍有可能全部拉入凹模内,但起皱部位的波峰在凸模与凹模之间受到强烈挤压,从而在拉伸模具侧壁靠上部位将出现条状的挤光痕迹和明显的波纹,影响工件的外观质量与尺寸精度,起皱严重时,拉伸便无法顺利进行,这时起皱部位相当于板厚增加了许多,因而不能在凸模与凹模之间顺利通过并使径向拉应力急剧增大,继续拉伸时将会在危险断面处拉破。

所以说我们在生产这类型的模具时在很多的方面上就要很注意,这样才能使得模具不会出现这样的问题,在设计的时候也是要考虑到这些方面的。


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兴江模具为您分享:模具材料影响可切削性的因素有哪些?

   从长远的角度考虑,模具正处在一个上升的阶段,当然了产品总有自己的优点与缺点,在生产制造防盗门模具的时候,都是会有一定的问题存在的。

  钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。

   钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。

   硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最.高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最.高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

   非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。

   最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。

    以上说的就是材料的可切削性的影响因素是有哪些,材料的选择也是决定了产品最终得到的效果,这些因素都考虑进去,就会有好的防盗门模具生产出来。



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