浙江永玖涂装设备有限公司告诉大家涂装生产线出现故障时要注意的地方
在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
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涂装流水线厂家永玖涂装设备有限公司为您介绍涂装过程中白化或发白的原因以及处理方法：
原因：
1. 空气的相对湿度在80%以上时特别是在阴雨潮湿的天气时最为常见
2. 稀释剂挥发速度太快或稀释剂含有水分。
3. 涂层表面被潮湿污染或没有清除干燥。
处理方法：
1. 在涂装区加强空气除湿功能,降低相对湿度。
2. 加强涂装线的烘房高温强制性干燥,降低潮湿度对涂装的影响。
3. 锅炉压缩空气并定时排水处理, 以杜绝水分通过喷枪直接污染物面。
4. 选择与季节性相适应的稀释剂。如冬季型和夏季型的。
5. 相对湿度高时,应适量的防白水,如不超过3%的BCS,并避免厚涂。
6. 涂料和容器避免放在潮湿的场所,防止再次污染。
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