树脂磨片与树脂切割片都是由树脂制成，那么他们之间有什么区别呢？下面小编从用途和厚度两方面来介绍两者间的区别。
1:用途不同.
磨片是用来打磨的.比如工件表面的毛刺，需要打磨，工件表面的焊瘤，需要打磨，这时，切割片价格，角磨机上装的是磨片，把毛刺磨掉，把焊瘤磨平;
而切割片是用来下料用的.比如你要把2米长的槽钢切成两段，切割片，那就需要用切割片才行.
2：厚度不同.
磨片厚，切割片薄，直径100的切割片厚度1mm左右，而直径100的磨片厚度10mm多.
切割片薄，才能最少浪费材料，切割时阻力也小.用它去磨的话，侧面受力，一下就搞烂了
磨片厚，才能承受较大的侧向力，用它切割，是下不动的.
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影响树脂砂轮片生产成本和效率的瓶颈之一，是它的成型技术。树脂砂轮片需要规模化生产，比较理想的是自动压制成型，能节省人力成本、提高效率。
早在上世纪八十年代，行业内就进行过这方面的探索和尝试，从国外引进了一台自动成型压机。该设备设计紧凑，和普通的压机区别只在多了一个饲料系统。
它的工作原理是：将混合料放入上方的料斗内，切割片哪家好，通过震动，落在传送带上，用刮板刮平，调节传送速度，将料送至称量斗内，称量准确后投料入模腔。
从设计原理上看，应该能够快捷有效，切割片批发商，但这里有个致命缺陷，以至于后来无论怎么调整，总是达不到设计的理想水平。因为砂轮片投料不象冶炼刚玉、碳化硅，原料的误差不能太大，通过传送带送料，要想称量准确不是一件容易的事，反复调整，不但提高不了效率，反而浪费了大量的时间。
现在采用的是折中办法，绕开比较棘手的饲料系统，人工饲料，用多工位压机，劳动强度降低，生产效率也能保证。
今后仍然需要开阔视野，另辟蹊径，设计出理想的饲料系统，一旦成功，生产砂轮片就会象生产涂附磨具一样，高效，快捷，完全实现机械化，自动化，彻底告别劳动密集型生产，砂轮片市场也将会发生天翻地覆的变化！
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