异形钢管热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组 织准备等。
异形钢管淬火工件硬度的检测方法：
淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA硬度。厚度0.8mm淬火钢、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计。测试HRN硬度。
异形钢管的冷却速度本身就不够快，如果同时淬火的产品过多，导致工件之间的油温冷却能力急剧下降，产生互相之间的热影响，并最终导致工件的冷却速度不够，硬度较低。一般而言，处于淬火筐中间的工件容易出现硬度低的情况。
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1、实弯
实弯，20号无缝方管，顾名思义是压实了弯折，无缝方管，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第1，无缝方管规格，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临
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