精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，无缝精轧管，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。
主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008，输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008，低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008，液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998，高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008，API套管和油管规范API5CT，管线钢管规范API5L-44，低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。
主要应用于输送管，用于输送液体、煤气和蒸汽;锅炉管和蒸汽输送管，用于蒸汽锅炉的管系、结构和输汽，包括输送高温高压的蒸汽;结构管，广泛用于航空、汽车、拖拉机等工业部门;石油工业用管，主要用于石油和天然气的开采，义乌精轧管，如套管、钻杆和油管，以及石油提炼加工用管等;机械制造用管，大口径精轧管，用这种钢管来制造滚珠轴承的座圈、空气泵和液压泵的柱塞、转动轴和机体等;高压容器，用于制造瓶、锅炉及外壳等。
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永康市顺华无缝钢管与您分享：厚壁异形管生产工艺特点
(1)厚壁异形管金属收得率明显提高。三辊封闭孔型轧制使得轧辊辊缝凸缘面积(不与轧辊或芯棒接触的金属而积)大为减少，即流向凸缘的金属量减少，小口径精轧管，这对不受外端及其他机架约束的钢竹尾部质狱控制尤为贯要.可以减少或避免钢管尾端折狡和飞翅的形成，减少切头切尾的长度。
(2)厚壁异形管可轧制更薄的钢管。由于轧辊凸缘区较小、各点间的线速度差减小，使金属的不均匀变形大大减轻。另外，气辊轧制受力均匀，峰值压力小.使得轧制更薄壁的钢竹成为可能。
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