东阳市思科磁业有限公司专业研究、开发、制造磁钢、磁铁， 广泛应用于电子、电机、汽车、保健等行业。
思科磁业为您介绍铝镍钴的制备工艺：
合金的成份配好后，用感应电炉把它们熔化，浇注入模。合金浇注成型后，要经过热处理。如处理不当，它的矫顽力可以很低；（只有～10 Oe左右）。
原因：这种合金在1000度c以上是单相，800度c 以下分解为富钴铁的铁磁相和富铝和镍的非磁性相；在900-800度c之间要控制冷却的速度（0.5-1.0度c/s).使脱出富铁钴相成为针状的小单畴。同时还要外加磁场；使这些脱熔物（单畴颗粒）沿磁场方向取向，成为各向异性的磁钢。如冷却的过程中不加磁场，则成为各向同性。这种使合金磁性矫顽力提高的过程称为脱熔硬化过程。
我们的产品出口到世界40多个国家，并取得了良好的信誉，欢迎广大新老朋友前来洽谈业务！
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思科磁业为您介绍铝镍钴磁铁：
为了更有效地发挥磁热处理的作用，还采用定向结晶的办法使材料在磁化方向上长成平行排列的粗大柱状晶来改善其磁性能。定型结晶的方法很多，常用的有四种：冷却金属垫法、高温铸型法、发热铸型法、区域熔炼法等等。
冷却金属垫法是蕞简单的方法，由于这种方法用普通砂型铸造，所以合金溶液很快冷却，又很难防止侧面的结晶生长，而且材料愈长，侧面的结晶生长就愈多。因此这种方法生产的材料蕞大磁能积约在40kJ/m3～48kJ/m3。一般适用单个浇铸和尺寸较短的半定向产品。
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