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印刷斑纹的定义：
斑纹是指在一个se调均匀的印刷区域中产生的非预期的、变化的光反射，呈模糊的云状、粒状或其它规则的图案。一般在文字印刷中见不到斑纹，在印刷较“厚重”的图案中也难以发现，而在印刷较为平缓的区域里如天空或其他色调均匀的背景中则尤为明显。
将斑纹描述成不均匀的反射似乎已够简明，但无法体现杂过程。
首先要考虑的是印刷表面的光反射。我们在观察一个平坦质密的印样时，认为光线是从表面反射的。但这并非真实情况。任何物体的表面，包括金属、塑料或是纸张，它们都是粗糙的，富有坑洼及小孔。涂料及等填充剂的首要作用是将部分坑洼填满。当部分光线射入到样片的表面时，其中一部分被基衬材料吸收，转变为热量，红酒袋子礼品袋，其它光线经多次反射在表层形成一个光面，有一部分则穿过纸样。事实上有些光线在穿过、纸张以及纸张后面的其他物体后才到达我们的眼中。
与纸张密度或反射率甚至背景材的变化都会产生明显的斑纹图案。纸面上反射光的几何形状与物理物性，也会对斑纹现象产生显著的影响。我们一般认为纸张及印刷表面是漫反射源，向全方向反射光线，与入射角度无关。但任何物体的表面都无法达到彻底的漫反射。纸张与印刷图案都漫反射入射光，具有镜像反射作用，将一部分光线以可预见的角度反射出去。一般入射角度与反射角度相同，方向相反。纸张表面细小的起伏，皱纹、痕及其他表面特性，都会明显影响光的反射，表现出变化的反射率。表面特性甚至会产生“犄角反射源”效应，在特别明显的区域，光的密度呈放大状。由此可见，许多因素可以形成斑纹现象，其中许多并非和印刷材料对的印刷适应性有直接的关系。
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凹印中膜皱的几种处理方法：
在薄膜印制过程中免不了膜皱，红酒袋专业生产，遇此情况如何处理，特介绍几种方法。
1.先看印版的主棍在高速旋转时的摇动是否大于0.1mm～1mm，门塞是否均称，门塞在装版中是否在中心轴，其摇晃范围是否也在1mm～1.2mm之间，如果摇晃过大，印辊压版存在着高低不平，一边紧，一边松，从而使边起皱。处理方法；把印版主棍的误差摇晃率减到zui低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。
2.印刷皮棍压印版时存在着一边高，一边低，调整低的方向，并慢慢向下加压，直到膜两边平整。
3.印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。
4.印刷膜在高速印刷时，印辊两边粘上、或者印辊凹凸不平，处理方法：
①去掉印辊两边粘上，换好的印辊；
②去掉印辊两边粘上，把印辊向右边移至离膜1mm～3mm处，红酒袋专业定制，空出部位连续印刷，把凹凸不平印辊加厚或减除印辊厚度压到光滑、有韧性、有弹性。
5.印刷膜边沿厚度不均，印膜放卷张力太大引起跳动，收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法：换膜、测膜、减小张力控制，并按公式求比引力大小，使力平均。
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