永康市顺华无缝钢管与您分享：异形管的热处理技术
1、常化
异形管常化处理，也称为正常化处理。金属热处理工艺中的常化处理实际就是正火处理。通常是在热加工过程中，异型管，钢铁材料组织改变，性能也随之改变，为了使组织恢复常态，常常采用正火处理，因此也把正火处理称作常化处理。
常化处理可以作为最终热处理，也可作为预先热处理，还可改善加工性能。一般情况下，碳钢正火处理就是将加热到高温并完成奥氏体化的碳钢工件，直接在空气中冷却，以获得细小珠光体组织的热处理工艺。正火热处理的组织具有较好的综合机械性能。
2、淬火
异形管淬火是将钢加热到奥氏体化温度即临界温度AC3(亚共析钢)或AC1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度冷却快冷到Ms以下(或附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
另外，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
永康顺华无缝钢管厂家坚持以诚信为本，客户至上为宗旨，20cr异型管，从而使公司不断发展壮大。
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永康市顺华无缝钢管与您分享：如何处理异形管轧辊的裂纹？
轧辊异形管在使用过程中，异型管规格，辊面有时会出现裂纹，主要包括两种类型：机械裂纹和热裂纹。机械裂纹是由于轧制过程中轧材对轧辊过高的应力或机械冲击带来的机械过载而产生的应力裂纹。机械裂纹的方向不垂直于辊面，是有变化的，也有平行于辊面扩展的。这些裂纹在以后的轧制过程中由于周期剪切应力的作用，将导致轧辊在使用中剥落和损坏。机械裂纹危险性大，不过机械裂纹可以通过修磨将其全部消除干净。热裂纹一般由轧机堆钢或冷却效果差引起，热裂纹的方向垂直于辊身表面。热裂纹比机械裂纹危险性小，对于热裂纹的处理视裂纹的程度而定。若裂纹是闭口的，为了降低轧辊消耗，裂纹可以不彻底修磨掉；若裂纹是开口的，必须将裂纹修磨到呈闭口状为止。但从轧辊的使用角度来说，无论是何种裂纹，将其彻底修磨干净的操作。
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