永康市德明塑料机械有限公司是专业生产塑料成型机械设备的骨干企业。
接下来为你介绍挤塑机：
挤出机挤出过程常见问题及解决措施
挤出过程常见问题：
一、降解
PVC是热敏性塑料，光稳定性也很差，在热和光的作用下，很容易发生脱HCl反应，即通常说的降解。降
二、弯曲变形
PVC型材弯曲变形是挤出过程中常见的问题，其原因有：口模出料不均匀；冷却定型时，物料冷却不充分，後收缩量不一致；设备与其他因素。
挤出机全线的同心度和水平度是解决PVC型材弯曲变形的前提条件，因此，每当更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。其中，保证口模出料均匀是解决PVC型材弯曲的关键，开机前应认真装配口模，各部位间隙要一致，若开机时发现口模出料不均，应依据型坯弯曲变形方
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接下来为你介绍挤出机：
挤出机开观机流程
1. 检查挤出机现场各阀门，冷冻水，连接线，管路等情况是否符合开机条件。
2. 在失重称操作界面按照工艺配方设置配料比，在总流量设定中设定各挤出机流量。
3. 根据工艺卡设定135、75A、75B各区温度及闭环压力。
4. 在主机控制中开启水泵。
5. 打开电源操作加热电源。
6. 在各主机真空进出阀1号、2号关闭的情况下开启2组真空机组。
7. 待主机温控各区温度实际值与设定值近似且稳定3小时后开启油泵。
8. 开启熔体泵，等待电流反馈稳定后设定转速5rpm
9. 开启主机，待电流反馈稳定后设定转速5rpm，测试主机是否能够转动。启动后观察电流和转矩平稳后逐渐升转速至工作转速，135机升至35rpm，75机升至50rpm。
10. 开启喂料机，再开失重称操作界面各失重称。
11. 观察网前压力、泵前压力、泵后压力有无异常，待泵前压力与闭环压力设定值近似时，打开熔体泵闭环。
12. 检查主回路真空是否达到要求，符合要求后打开真空搅拌和真空进出阀1号、2号。
13. 观察熔体泵实际转速待稳定后，设定转速设定值与实际值一致，关闭熔体泵闭环，打开主机闭环。
14. 观察实际流量与熔体泵转速，当实际流量与设定流量差别较大时，调整熔体泵转速，直至流量稳定，熔体泵转速稳定。开机流程结束
15. 停机时，先关闭真空进出阀1号、2号，以及真空冷却器搅拌，再停喂料机，在关闭主机闭环。
16. 关闭主机前先降低主机转速待排料2-3分钟后，再关闭主机。
17. 降低熔体泵转速，关闭熔体泵，再关闭油泵。若长时间停机保温则需要关闭真空机组。在保温过程中不可关闭水泵。
永康市德明塑料机械有限公司立足产业优势，用一流的产品和服务满足不同客户的需求，寻求广泛合作，互惠互利。