随着数控机床市场竟争的日趋激烈，越来越多的机床制造商向其产业链上游的数控系统制造商提出:数控系统应具有更大的开放性，即在具备标准数控功能的同时，提供从软件环境、通讯协议、外部接口直至系统内核的更加开放的，有利十机床制造商进行二次开发的硬件、软件配置。
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这一趋势的形成源自3个方面的因素:首先，小型锯片磨齿机，机床用户的少广泛性决定了仅具备标准数控功能的机床无法满足所有用户的要求，总会有用户在设备采购时提出这样那样的特殊要求;其次，磨齿机，机床制造商亦迫切希望能够更加方便地将其特有的核心控制技术集成到令业的品牌数控系统中;第3，对十一部分具有特殊加工机理的机床设备而言，主要面向车铣类加工机床开发的标准数控系统无法满足其所有的关键控制功能。以磨齿机、滚齿机为代表的齿轮加工机床就是一个典型的例子。
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锯片磨齿机目前常用的方法有两种：
一种用两个同步电动机分别拖动砂轮主轴和工件主轴，用挂轮换置；一种用数控的方法，成型磨齿机，即在砂轮主轴上装脉冲发生器，发出与主轴旋转成正比的的脉冲，脉冲经数控系统调制后经伺服系统和伺服电动机驱动工件主轴，在工件主轴上装反馈信号发生器。
2、锯片磨齿机分度磨齿：这类磨齿机根据砂轮形状又可分为蝶形砂轮型、大平面砂轮型和锥形砂轮型三种。它们都是利用齿条和齿轮的啮合原理，用砂轮代替齿条来磨削齿轮。齿条的齿廓是直线，形状简单，易于保证砂轮的修整精度。加工时被切齿轮在想象中的齿条上滚动。每往复滚动一次，完成一个或两个齿面的磨削。因此需多次分度才能磨完全部齿面。
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