永康市德明塑料机械有限公司是专业生产塑料成型机械设备的骨干企业。
接下来为你介绍挤出机：
PVC软管挤出焦痕、皱纹原闪及排除方法有哪些？
软管出现焦痕、皱紋，主要原因来自于挤出工艺。挤出PVC 软管用的挤出机，由于PVC软管的管径较小，通常使用普通型三段式单螺杆挤出机，螺杆直径为45?65mm，长径比为25，压缩比3?4。软管挤出温度一般比硬管低，口模温度过高，产品会出现焦痕；口模温度太低，产品表面光亮度差。
挤出螺杆转速太慢，产品表面容易产生波纹；时有挤出脉动现象，管材易出现竹节状；螺杆转速太快，则因管材表面与口模之间摩擦过热而导致产品表面出现焦痕。螺杆转速可在20-40r/min范围内选择。 同样，牵引速度太快或太慢都会使产品横纵向收缩增高，表面很容易产生皱纹。所以牵引速度应根据管径的不同，作适当的调节。直径为9?16MM的管子，牵引线速度可在8?12m/min范围内选取；直径在19?25mm的管子，牵引线速度可在4?8m/min 范围内选取。
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接下来为你介绍挤塑机：
塑料挤出机是按塑料制品挤出成型用料配方的要求，把各种符合要求的主料、辅料计量后，按工艺要求，顺序加入混合机内搅拌混合，直至多种掺混料混合均匀，混合均匀的原料经冷搅拌降温后，投入到挤出机料斗内，料斗内的原料经由机筒的进料口进入 挤出机的机筒内（对PVC粉料，应先经混炼挤出造粒后，再投入到挤出机内）。
然后在由塑料挤出机中的螺杆的旋转，原料被强制推向机筒前方，由于机筒前面有过滤网、多孔板和成型模具的阻力，再加上螺杆螺纹容积的逐渐缩小，使机筒内的原料向前移动的阻力随着前方料量的增加而越来越大，即原料的受压力越来越大，同时原料受机筒外加热的影响和机筒内挤压、剪切搅拌的作用，再加上原料与机筒和螺纹工作间的摩擦以及原料分子间的相互运动、摩擦等条件，使原料在机筒内温度逐渐升高，其物理状态也随之逐渐由玻璃态转变为熔融高弹态，最后成为粘流态，达到完全塑化，螺杆一直不停地匀速旋转，则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具挤出，成型出制品形状，再经冷却定型，按一定的长度卷曲或切断，即完成挤出成型塑料制品的生产。以上就是塑料挤出机的塑料制品成型原理及生产过程。
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