在塑料制品行业中，想要增强塑料的一些使用特性常用的方法是添加填充母粒，填充母料，正是这种大量的需要，造就了现在填充母粒的大范围使用。不仅是塑料行业中，更多的行业也开始使用这种产品。但是很多企业发现填充母粒在生产过程中经常性的会出现颜色过深或者过浅的现象，很多企业都不清楚是什么环节出现问题，针对这种情况，下面就一起详细了解下吧。
原因一：色目未经过认真试色，填充母料供应商，颜料过少或者过多造成的；
原因二：填充母粒在加工过程中使用计量不准确，国内的一些小企业尤其是一些加工式的作坊企业，这种计量不准确的现象经常性的存在；
原因三：填充母粒与树脂的匹配存在很大的问题，这可能是填充母粒的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种；
原因四：是机器温度不当，尤其是偏高，填充母料多少钱，填充母粒在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。
基本上出现色差主要这四种原因，所以企业在填充母粒加工过程中还出现色差的问题，可以从这四个方面考虑改变一些加工模式，基本上都能解决。
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收缩
任何原料都有收缩率的问题，收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成。
一般而言热胀冷缩较易克服，可在加工上以延长冷却时间，持续保压即可做好，结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异，以PP而言约在千分之十六，但ABS仅千分之四左右，差异很大这部份要在模具上克服，或者往往添加减少收缩率的添加剂克服，压出平板也常添加LDPE去改善颈缩的问题。
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