1.检漏工作必须在机组停机状态下进行。因为运行中的机组烟气中有大量灰尘，如果此时投入荧光粉，大量的灰尘可能将荧光粉覆盖，造成检漏结果的不准确。
2.引风机应处于能随时起停的正常状态。在荧光粉投料之前，必须先打开引风机运行，利用引风机工作提供的负压将荧光粉送入除尘器；而当荧光粉投料结束之后，引风机必须在1分钟内停止运行。因为引风太长时间的运行，可能会将泄漏出的荧光粉排走。所以引风机能否根据指令工作至关重要。
3. 除尘器喷吹系统必须关闭。 喷吹系统如不关闭，泄漏点附近的荧光粉被喷吹出的空气造成的扰动气流吹散，直接造成查漏时的误判。
4.除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开。 为保证检漏过程中荧光粉能够进入所有仓室并覆盖到所有布袋，荧光粉发光原理，必须保证所有仓室的气路通畅，荧光粉，不留死角。如此，整个除尘器的所有布袋都会被检查到。
5.除尘器的旁通门及检修孔必须关闭密封。旁通门的密封可以有效保证荧光粉不会绕过除尘器直接被从烟囱排出；关闭检修孔也可有效防止荧光粉的意外流失。
6.其他准备工作： 查漏的目的是找出破漏的布袋个体，所以我们必须预先准备一份除尘器的布袋分布图以便随时标记；另外，还必须准备记号笔或标贴以便在破损点上做标记。
随着国家相关环保要求的不断提高，布袋除尘器在燃煤发电、钢铁冶炼、水泥生产等高排放工业领域的使用得到迅速推广。布袋除尘器数量越来越多、尺寸越来越大，单体除尘器使用的布袋数量也相应增多，动辄几千条甚至上万条布袋的大除尘器比比皆是。 然而，在布袋除尘器的运行过程中，由于正常机械磨损或其他非正常因素导致的布袋破损却给机组维护人员带来的极大的困扰。布袋破损后，泄漏的粉尘不但会导致机组粉尘排放超标，同时还会污染其他完好的布袋，并且造成引风机叶片的加速磨损。这些问题都会使用户面临重大的经济损失。迅速准确地在成千上万条密集安装的布袋中寻找到破损的滤袋并将其及时更换变得极为重要。很显然，仅靠人眼观察是很难完成如此艰巨的工作。在此情形下，操作简单、经济可靠的荧光粉检漏法以其高效、准确的优点迅速被市场广为接受。 当然，在荧光粉检漏的推广过程中，也经常听到有人抱怨使用荧光粉检漏效果不佳之类的声音。经过分析发现，大多是操作不当或使用产品或工具不当所致
1.荧光灯： 荧光灯波长： 荧光灯是一种UV灯，所选择的荧光灯的波长应可有效激发荧光粉的电子发生能级跃迁，当受激发电子从高能级跃迁回低能级时会以荧光的形式释放能量 。有些人常抱怨荧光粉效果不明显，有可能其选择的荧光灯波长与所用的荧光粉不匹配，荧光灯无法激发荧光粉发光。
2.荧光灯强度：正常情况下，荧光粉被激发还与荧光灯的强度有着重要关系，在荧光灯功率较低或荧光灯电池电量不足时，荧光灯激发荧光粉的效果有限或无法激发荧光粉。所以，我们一般使用在38cm 的距离上发出的光线强度不低于10000uW/cm2的荧光灯，这可保证激发荧光粉所需的足够能量。这样的荧光灯的射程可以达到至少6—8米，对检漏工作的效率大有裨益。
3.续航时间长： 一般我们的检漏工作可能会持续较长时间，荧光粉生产厂家，所选择的荧光灯的连续工作时间至少一小时，这样才不至于使检漏工作因为荧光灯电力不足而中断。基于此，一般专业用荧光灯均使用可充电式电池作为电源。
4.滤光镜： 有了荧光粉、荧光灯之后，我们还需要使用滤光镜来保证我们的检漏工作有效进行。一般检漏的现场环境复杂，工作面上可能有大量的灰尘或杂物，它们在荧光灯照射下的反射光可能会掩盖或混淆我们人眼对荧光的判断。专用的滤光镜此时可以有效过滤掉这些反射光，仅保留下荧光粉受激发出的荧光，从而帮助人眼轻易地发现泄漏点的荧光。
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