国内外夜光材料主要是以ZnS（硫化锌）SrS（硫化锶）和CaS（硫化钙）制成的，发出绿光和黄光。不过SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，而且在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，荧光粉，所以在许多领域中应用受到限制。添加钻、铜共ji活的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光(包含较多的红光)照射下，余辉很快熄灭。
夜光粉注意事项：发挥景程夜光涂料的性能，必需做到完整与正确的施工。以下是施工上的注意事项：
(1)了解夜光涂料性能按规定方法施工：若为专业施工时：建议喷涂高分子披覆剂一至二层于底层及完成之漆膜上，如此可增强附着性、耐候性与漆面寿命。
(2)做完整的表面处理：表面处理的适当与否，对漆膜之性能与寿命有很大的影响，因此必须要完全除去铁锈、油脂等异物并充份干燥后才能施工刷涂。
(3)夜光涂料应充分搅拌均匀：夜光涂料系颜料、树脂液与景程长效长余辉夜光粉之混合物，从制造到使用，可能有一段时间，荧光粉哪里有卖，而难免有颜料、景程夜光粉之分离与沉淀，因此在使用前应充分搅拌均匀。
(4)一次之刷涂厚度不宜太厚：一次之刷涂厚度如果太厚时，容易产生泻流，荧光粉发光原理，起皱等现象。因此要做适当之控制，做多层叠涂装施工。
（5）发光颜料比重大，使用时注意混匀。
（6）金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。
（7)发光颜料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。
(8)根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。
(9)应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。
(10）通常粒径大的发光粉，发光亮度要好一些。但是我们建议，首先要根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料
珠光粉（闪光粉）印花的操作要点 (1)制浆时，应避免高剪切力的搅拌或长时间混合搅拌，否则，珠光粉晶片结构容易被剪切破坏，导致珍珠光泽效果降低。 (2)珠光粉避免与不透明的颜料混合使用，否则会降低光泽效果。印后烘燥：印后烘燥是关键的工序。烘燥时必须以布干不带潮、落布不带热气为佳。因此除通过控制车速、烘缸压力外，还可以增加透风辊以控制烘燥效果。 衬布的选择与使用：生产中可采用涤棉混纺衬布或干脆不用衬布。 汽蒸：汽蒸是棉组分被“烂掉”的主要工序，是烂花工艺中不可缺少的。一般情况下，荧光粉批发，在loo屯汽蒸3min即可。该工艺的控制必须考虑气候和季节的因素，冬天汽蒸时间可相应比夏天长。 净洗及后整理：汽蒸完毕后要及时水洗，以防止布面上的酸吸潮造成渗化。此外，为了提高烂花产品的手感和白度，可对烂花织物进行柔软整理、加白或复漂。
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