浙江汤溪齿轮机床有限公司是国家高新技术企业、国家创新基jin承担企业。2008年迁入新厂区，占地 5万平方米，自动变速数控机床，按现代化专业机床生产布局，拥有数控龙门铣床、数控磨齿机、数控龙门导轨磨床、立式加工中心、瑞士DIX750坐标镗床等一系列大型先进工艺装备，铸件生产采用中频感应熔炼、树脂砂造型等国际先进工艺技术。
浙江汤溪齿轮机床有限公司同您分享数控车床设备在汽车行业中的发展
汽车工业的红火发展，使国产的金属切削机床、电加工及激光加工等特种加工机床、锻压机械、金属切割及焊接设备、模具及板材加工设备、工业机器人、柔性制造单元及制造系统、数控系统、伺服驱动装置、成套生产线等设备的采购量每日剧增。
从原先引进国外技术到后来开始自主研制冲压技术，整车制造装备可以分为冲压自动化生产线、车身焊接和装配自动化生产线、喷涂自动化生产线和整车装配自动化生产线，数控车床厂家冲压生产线的日益成熟，一方面成为国人的骄傲;另一方面，也为其他三大工艺装备的崛起作了榜样。不仅满足国产汽车的冲压需求，还不断走出国门，抢占世界市场。
浙江汤溪齿轮机床有限公司是国家高新技术企业、国家创新基金承担企业。2008年迁入新厂区，占地 5万平方米，按现代化专业机床生产布局，拥有数控龙门铣床、数控磨齿机、数控龙门导轨磨床、立式加工中心、瑞士DIX750坐标镗床等一系列大型先进工艺装备，数控机床，铸件生产采用中频感应熔炼、树脂砂造型等国际先进工艺技术。
浙江汤溪齿轮机床有限公司同您分享我国机床再制造的优势及市场前景
作为世界上机床保有量蕞大的国家，目前我国机床保有量达到800万台左右，役龄10年以上的传统旧机床占50%左右。随着我国工程机械进入报废高峰期，机床再制造市场潜力巨大。在未来5-10年，这些机床都可能形成相当规模可循环利用的再制造潜在资源。
从经济性角度来看，机床再制造具有投入资金少，周期短，节省成本等优势。据统计，对于附加价值很高的普通机床或数控机床，通过再制造充分利用机床的原有零部件，节约制造这些零部件的成本，数控机床厂，且再制造后的机床可基本达到原有新机床的性能水平。精密机床及大、重型机床的再制造比制造新机床的周期要短的多。同时，用户可以根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统或其他功能，进一步节省成本。
当前在我国发展循环经济成为热点，节能减排被放在经济指标的首位，发展再制造产业在这方面将大有可为。据统计，车钻复合加工数控机床，我国机床再制造的资源循环利用率达85%以上，比制造新机床节能80%以上，不仅大大节约资源和能源，还可在实现节能、节材的基础上，减少重新生产铸铁件对环境的污染，机床再制造市场巨大。
自动变速数控机床|数控机床|汤溪齿轮高精度加工由 浙江汤溪齿轮机床有限公司提供。 浙江汤溪齿轮机床有限公司（www.zjtcsk.com）实力雄厚，信誉可靠，在浙江 金华 的齿轮等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领汤溪齿轮机床和您携手步入辉煌，共创美好未来！