浙江永玖涂装设备有限公司公司主营成套涂装设备，包括专业的游浸式、全自动喷淋式前处理设备、电泳前处理生产线、各种除尘设备、喷漆设备、喷粉设备、粉末回收设备、烘干设备、空气净化设备、悬挂式、地轨式及平板式输送设备、废水废气处理设备等成套涂装流水线设备、涂装生产线。
永玖涂装与您分享涂装生产线上的注意事项：
一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于最.佳位置。被涂物的最.大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，涂装生产线厂家，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，涂装生产线价格，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
五、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
六、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
永玖涂装，为您提供一条龙式服务，欢迎您的来电！
浙江永玖涂装设备有限公司公司主营成套涂装设备、涂装流水线、涂装生产线。
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：
1、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
2、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，涂装生产线安装，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，涂装生产线，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。
从方案认证、技术设计、工艺、制造、安装、调试和售后服务，实行七事一贯制。确保设计高水平、制造优质量、工程周期短、投资费用低，全过程提纲，一条龙式服务的“交钥匙”工程。欢迎拨打图片上的联系电话咨询！
涂装生产线|涂装生产线安装|永玖涂装价格优(优质商家)由永康市永玖涂装设备有限公司提供。永康市永玖涂装设备有限公司（www.ykyongjiu.com）是专业从事“涂装设备，涂装流水线”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杜志良。
