浙江永玖涂装设备有限公司公司主营成套涂装设备，包括专业的游浸式、全自动喷淋式前处理设备、电泳前处理生产线、各种除尘设备、喷漆设备、喷粉设备、粉末回收设备、烘干设备、空气净化设备、悬挂式、地轨式及平板式输送设备、废水废气处理设备等成套涂装流水线设备、涂装生产线。
永玖涂装与您分享涂装生产线的注意事项：
1.烤漆温度设定130—140℃，恒温30—40分钟，喷塑温度设定190—200℃，恒温15—20分钟。
2.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油，涂装生产线，水中加入固化剂，然后依次打开水泵，风机，涂装生产线厂商，照明，待工件送入时开始喷涂；下班前及时清理室体内壁，水槽内附着的油漆，及时清理水泵滤网，关闭电源和气源
3.喷漆室水帘厚度应≥2mm，且均匀。水槽水位不能高于水泵滤网，也不能过低。
4.工件进入喷粉室前依次打开风机，照明，喷涂主机电源，待工件送入时开始喷涂。下班前清理喷塑机粉路，收集回收粉，过筛后装入粉桶或粉箱中，关闭电源，气源；定期清理检查滤芯。
5.烘干室内部应保持清洁，及时更换损坏的石英管，涂装生产线厂家，更换石英管时接线端子应旋紧。
6.布置在涂装线上的五个急停按钮，以便生产时出现问题及时停机，排除问题后，旋开急停按钮，继续工作。
从方案认证、技术设计、工艺、制造、安装、调试和售后服务，实行七事一贯制。确保设计高水平、制造优质量、工程周期短、投资费用低，全过程提纲，一条龙式服务的“交钥匙”工程。欢迎拨打图片上的联系电话咨询！
浙江永玖涂装设备有限公司公司主营成套涂装设备、涂装流水线、涂装生产线。
涂装设备工艺布局图设计的好坏，涂装生产线报价，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：
1、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
2、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。
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