义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版加工注意事项:
(1) 焊接是非常关键的一步,在此阶段,把下好的铜管与加工好的闷盖装配在一起,要保证二者以90°角进行焊接,不允许有断焊、气孔、焊偏等问题出现。
(2) 铜管上要无裂缝、无砂眼或盲孔。如果发现有以上问题,应用直径2mm的铜丝补上后再镀。
(3) 机工版辊精度误差规范为:轴向尺寸误差不得超过0.03mm;在直径误差上,研磨版应控制在0.02mm以内,车磨版应控制在0.05mm以内;版辊的锥度(椭圆度)误差不得大于0.02mm。
(4) 版滚筒两端锥孔的不同心度不能超过0.05mm,有的公司规范0.02mm,生产中难以做到。造成同心度不正的主要原因,一是操作时中心架没有架正,对此,采取粗修孔、粗磨(精车),然后再精修孔、精磨的方法,效果很好,在同一斜度上,同心度基本能达到100.00%。二是由于设备问题,造成顶点不在一条线上。因此,一定要认真细致地操作和改善设备。
(5) 倒角一定要圆滑、过渡自然,要用铁砂纸打磨。
(6) 滚筒光洁度要达到8
(7) 动平衡方面不能出现上下跳动现象,误差不得超过50~100克,否则会影响印刷的套印精度,尤其是在高速印刷时有可能会出现大的偏差。
(8) 由于目前机加工的钢坯质量不稳定,因此应规范例行检查制度。方法是:把钢坯装在打样机上用黑墨打样。钢坯若有明显规律的纹路(如斜纹、马赛克、横纹等),会对镀铜产生影响,铜结晶时会沿纹路的不同方向进行结晶,导致镀铜层结合力不均匀。最.好采用无规律纹路、表面光洁均匀的钢坯,但并不一定越亮越好。
(9) 在生产中,采用旧料旧版时,由于其版壁不均匀,闷盖焊接过又不好测量,因此比较麻烦。一些师傅的经验是选重一点的版辊,因为重的版辊版壁厚,便于加工。
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义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版知识:
1、凹版滚筒:钢或其它材料圆柱体表面经镀铜处理后雕刻或腐蚀成的凹版。
2、镀基铜:在滚筒上镀铜至规定的周长。
3、镀制版铜层:在已镀基铜的滚筒上镀用于制版(电雕或腐蚀)的铜层。
4、车磨:用特种车刀或砂轮对镀铜滚筒表面进行精加工的过程。
5、网穴:由雕刻或腐蚀后在凹版滚筒表面形成图文的贮墨凹坑。
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